水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,精制盐设备使用,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,精制盐设备,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,精制盐设备生产,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。 条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。 大多数聚合物在制成较终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
螺旋输送机分为:管式螺旋输送机和U型螺旋输送机两种形式。
管式螺旋输送机密封效果比较好,精制盐设备维修,一般需要密封要求比较严个的时候使用,比如含有异味的物料或者是特别细的物料等等根据现场情况来确定,管式螺旋输送机还用于倾斜输送物料,但是管式螺旋输送机对于观察里边物料的情况,后期的清理等等不方便。
U型螺旋输送机易于观察物料里边的情况,后期维护维修清理也是比较方便的。
选择管式的还是U型的螺旋机要根据输送的物料、输送量、倾斜角度、输送长度等等来确定选定哪种形式的螺旋输送机。
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U型螺旋输送机
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,生产采用DIN15261-1986标准制造,设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门,主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的